米粉生產(chǎn)線行業(yè)生產(chǎn)存在的問題和新發(fā)展

米粉生產(chǎn)線行業(yè)生產(chǎn)存在的問題和新發(fā)展

一、產(chǎn)品的吐漿率

很多直條米粉企業(yè)都把產(chǎn)品的吐漿率定在8％以下，實踐上大部份產(chǎn)品的都越過，有些還到達(dá)15％。也有人認(rèn)定直條米粉的糊湯是直條米粉的特征。粉條的吐漿率反應(yīng)出產(chǎn)品的糊化與老化的水平。

直條米粉都采取自熟工藝，進(jìn)入自熟機(jī)時物料的含水成為影響糊化的癥結(jié)因素。

延續(xù)攪拌機(jī)的涌現(xiàn)使消費歷程向延續(xù)化邁進(jìn)一大步，是一項打破，但現(xiàn)用的攪拌混雜的方法存有缺點，影響淀粉的糊化。重要是進(jìn)入攪拌機(jī)的玉米淀粉與大米粉的含水相差15個百分點以上，同時進(jìn)入延續(xù)攪拌機(jī)混雜難以保障玉米淀粉排匯到足夠的水分，也就無法保障能與玉米淀粉充足糊化，終影響產(chǎn)品的吐漿率。如把攪拌方法改為先讓玉米淀粉與水接觸，增添水浸潤到玉米淀粉分子里的時光，并把含水進(jìn)步到與大米粉的含水相近時再進(jìn)入延續(xù)攪拌機(jī)混雜，這樣的后果比間接增添的方法好，更能讓大米淀粉和玉淀粉都充足糊化，下降產(chǎn)品的吐漿率。

含水量對淀粉糊化影響很大，有些材料提到，含水30％以下的淀粉無法到達(dá)完整糊化，現(xiàn)有工藝進(jìn)入自熟機(jī)物料的含水約33％左右，需鉆研適應(yīng)更高含水量的自熟機(jī)。復(fù)蒸。復(fù)蒸能進(jìn)步粉條的糊化度，使粉條外表更潤滑靚麗。但復(fù)蒸輕易造成并條，增添梳粉的難度，在設(shè)定復(fù)蒸參數(shù)時有的取75℃，2。5分鐘，也有的采取90℃，1。5分鐘等，采取加熱時光短或稍低的加熱溫度，沒讓粉條溫度升得過高，都是斟酌都復(fù)蒸輕易做成并條。在新設(shè)計中需對自熟機(jī)及自熟的工藝進(jìn)入深刻的探究鉆研，使其做到既能進(jìn)步粉條的糊化度，又不因粘性影響裝備運行，也不會因而而增添產(chǎn)品的并條率，同時還要向大型化開展，滿意開展消費的須要。

鉆研進(jìn)步梳粉機(jī)的性能，適應(yīng)對加深復(fù)蒸度后的粉條的梳離才能。

二、減小勞能源，進(jìn)步消費率。

直條米粉消費中延續(xù)攪拌機(jī)的運用讓人工喂料成為歷史，各種物料的搭配比例及含水量的分配可隨時調(diào)劑；擠絲機(jī)的出絲模板采取長方形，出絲口長度大，粉條冷卻輕易，不再需用人手把粉條放到車子上，也不需為粉條平均掛在掛桿上再費人力；老化機(jī)、枯燥機(jī)采取鏈條式保送機(jī)，粉條保送挪動不須要車子，更不須要用人推或搬；橋式蒸粉機(jī)替代蒸柜，不再須要人手去推或搬粉條，蒸柜帶壓運行的平安隱患清除了；機(jī)械式梳粉機(jī)的涌現(xiàn)，完整替代了人的勞作，不再須要人手對粉條進(jìn)行搓、揉、梳等作業(yè)。但在處理粉條并條及包裝還消耗著少量的人力，因為粉條未能達(dá)完全分別，仍需人手把余下的并條粉挑揀出來，因為枯燥造成末端段存有的渺小曲折，影響了包裝機(jī)的運用，還要對梳粉機(jī)，枯燥機(jī)須要進(jìn)行更深刻的鉆研。

擠絲機(jī)出粉速度不平均造成粉條吊掛后末端不整潔，在梳粉時，一端粉條已來到了梳子，另一端會因并條粉把粉條從掛桿上扯下來，影響了成品率，從而下降了休息消費率。

三、產(chǎn)品能耗對比高，特殊是用在細(xì)化原料的能耗，這是一切米粉消費都存在的問題。

米粉消費不管采取干法粉碎方法或磨漿壓濾方法都是對原料在糊化作細(xì)化處理，目標(biāo)是使物料更輕易糊化，糊化更充足。例如某廠家采取干法方法，裝備配置采取微粉碎機(jī)。粉碎主電機(jī)45kw、分級電機(jī)7。5kw、進(jìn)料電機(jī)0。55kw、氣流保送電機(jī)18。5kw，還有關(guān)風(fēng)器的電機(jī)1。5kw，算計73kw，每小時粉碎大米600kg，粉碎10公斤大米要配置1。2kw的能源。并且裝備運行時噪聲大，裝備外部及管道里的清算不輕易。細(xì)化原料的方法及裝備還需進(jìn)一步探究、鉆研。